Плоча за пренос топлоте је основна компонента измењивача топлоте. Процес формирања плоча и својства материјала Ефикасност заптивања и преноса топлоте ће имати директан утицај.
Измјењивач топлоте обично користи воду као расхладни медиј. Већина плоча је направљена од лима од нерђајућег челика. У плочи је рељефна ребраста водилица. Простор између две суседне плоче је канал за проток медија. Хладан и врућ флуид у плочи са обе стране тока. Размена топлоте кроз плочу.
Може се рећи да је плоча за пренос топлоте "душа" плочастог измењивача топлоте! Практичари у индустрији размене плоча су добро упознати са четири карактеристике плоча за пренос топлоте.
Дизајн тријажних површина
Чак и са најширом плочом, такође може учинити да се течност потпуно и равномерно распореди у свим угловима плоче. Губитак притиска у области шанта је минимизиран.
Сва површина за пренос топлоте плоче је укључена у ефикасан пренос топлоте. Сва физичка површина плоче се претвара у ефективну површину за пренос топлоте. Без мртве зоне преноса топлоте. Нема мртвог угла протока. Није лако акумулирати каменац. Хлор Није лако доћи до јонске корозије узроковане нагомилавањем каменца. Дозвољени пад притиска се може у потпуности искористити. Повећајте брзину протока конвекционог дела размене топлоте. Побољшајте укупну ефикасност преноса топлоте.
дизајн једностраног тока
Цео плочасти размењивач топлоте користи само једну врсту плоча. Лакши цевовод. Лакша инсталација и одржавање опреме. Смањите врсте и количину резервних делова за плоче и гумене заптивке.
Постоје две врсте Х и Л угла ребра
Кроз оптимизовану комбинацију плоча размењивача топлоте Максимизирајте коефицијент преноса топлоте и смањите трошкове опреме.
Једно пресовање
На истом плочастом листу Дубина набора плоча је иста. Ово осигурава да је свака контактна тачка између плоча добро повезана.
На плочи нема превелике површине за штанцање. Нема скривених пукотина. Метално зрно на плочи је веома хомогено. Најтања плоча може бити до 0.3 мм. Ово повећава носивост плоче под притиском. Избегавање замора услед термичког напрезања. Избегавање корозије механичког замора узроковане осцилацијом и високофреквентним клепетом. Боља механичка својства плоче. Избегавање цурења изазваног скривеним пукотинама. Равномерна расподела контактних тачака. Када медијум протиче кроз плочу Повећање турбуленције. Максимално повећајте ефикасност преноса топлоте. Смањите тежину опреме. Да бисте обезбедили да захтеви за притиском добију веће коефицијенте преноса топлоте. Како можете доказати да ваше плоче за пренос топлоте могу у потпуности да гарантују горе наведене карактеристике? Докажите својим купцима речима и фразама да је квалитет ваших плоча размењивача топлоте одличан, веома добар, првокласни делује помало бледо и чини се да убеђењу нешто недостаје. Дакле, који је јачи доказ?
Подаци Подаци су најубедљивији Подаци имају највећу моћ.
Дакле, како можете доказати квалитет плоче за пренос топлоте вашег измењивача топлоте са подацима?
Користите следећих осам тачака да докажете:
1) Узорковање и инспекција плоча, микропукотине су 0.
2) Одступање дубине валовитости плоче и дубине жлеба заптивке треба да буде у складу са прописима.
3) Дефекти као што су удубљења, огреботине и удубљења на површини плоче који прелазе толеранцију дебљине су 0.
4) Ивице плоче и угаоне рупе су 0.
5) Храпавост радне површине плоче након штанцања за прехрамбену индустрију је мања од оне оригиналне плоче.
6) Одступање дубине таласања је мање од 0.20 мм, а одступање дубине жлеба размака је мање од 0,20 мм.
7) Стање формирања је мање од 25 процената оригиналне стварне дебљине плоче.
8) Паралелност основне површине у било ком правцу је мања од 3/1000 мм.
