Изглед К235 и К345 углавном није видљив. Разлика у боји нема никакве везе са материјалом челика, већ је узрокована различитим методама хлађења након што се челик извуче. Генерално, површина је црвена након природног хлађења. Ако се користи метода брзог хлађења, површина формира густ оксидни слој, који ће бити црн.
Дизајн опште чврстоће са К345, јер К345 него К235 челик високе чврстоће, штеди челик, него 235 штеди 15 процената - 20 процената. За контролу стабилности дизајн са К235 је добар. Разлика у цени од 3 процента --- 8 процената.
Што се тиче идентификације, постоји неколико изјава:
1, Фабрика може да користи тест заваривања да грубо направи разлику између два материјала. На пример, у два комада челичне плоче са Е43 шипком за заваривање заварен је мали округли челик, а затим се примени сила смицања, према уништењу ситуације да се грубо разликује два материјала челичне плоче.
2, Фабрика такође може да користи брусни точак да грубо разликује два материјала. к235 челик са брусним точком за млевење, варнице су округле честице, док су варнице К345 рачвасте.
3, Постоји и разлика у боји између две челичне површине смицања, такође се може грубо разликовати између два челика. Уопштено говорећи, боја К345 смицања уста је бела
4, Према боји челичне плоче може се разликовати материјал К235 и К345: боја К235 је зеленкаста, К345 нешто црвена (ово је само за челик који је управо ушао у поље и не може се разликовати након дуго времена)
5, Тест материјала који се највише разликује је хемијска анализа, садржај угљеника К235 и К345 није исти, док је хемијски садржај такође различит. (Ово је метод који може бити сигуран)
6, Разлика између материјала К235 и К345, са заваривањем: два комада непознатог материјала челичне плоче, са обичном шипком за заваривање за заваривање, ако се покаже да је страна челичне плоче са пукотинама материјал К345. (Ово је практично искуство)
Преведено са ввв.ДеепЛ.цом/Транслатор (бесплатна верзија)
