1. Петрохемијска индустрија
Случај 1: Систем предгревања сирове нафте у рафинерији Позадина компаније: Велика рафинерија има сложену производну линију за прераду сирове нафте. Пре него што сирова нафта уђе у дестилациони торањ, треба је претходно загрејати помоћу плочастог измењивача топлоте да би се побољшала енергетска ефикасност. Процес примене: Рафинерија је поставила изолациони поклопац који се може уклонити за плочасти измењивач топлоте. Изолациони слој изолационог поклопца користи изолациони покривач од влакана отпорног на топлоту, који има температурну отпорност до 300-1170 степени и у потпуности је способан да издржи високу температуру током предгревања сирове нафте. У свакодневном раду, изолациони поклопац ефикасно смањује губитак топлоте и обезбеђује да сирова нафта може да достигне идеалну температуру предгревања. Штавише, пошто је рафинеријску опрему потребно одржавати и редовно проверавати, погодне карактеристике растављања и уградње изолационог поклопца су посебно важне. Током одржавања опреме, особље може брзо уклонити изолациони поклопац да очисти, поправи или замени делове плочастог измењивача топлоте. На пример, током инспекције снопа цеви размењивача топлоте, особље је завршило уклањање и поновно постављање изолационог рукава у року од пола сата, што је у великој мери скратило време застоја опреме. Процена ефекта: У погледу енергетске ефикасности, потрошња енергије потребна за претходно загревање сирове нафте смањена је за око 25% уградњом изолационог омотача. Ово је углавном зато што добре перформансе изолације изолационе навлаке смањују губитак топлоте у спољашњем окружењу, омогућавајући да се више топлоте користи за претходно загревање сирове нафте. Што се тиче одржавања опреме, време одржавања опреме је скраћено за око 30% у поређењу са претходним, јер се изолациона чаура лако уклања и поставља. Ово не само да побољшава доступност опреме, већ и смањује утицај застоја опреме на производњу.
Случај 2: Систем размене топлоте реакције хемијске синтезе Позадина предузећа: У процесу реакције хемијске синтезе, хемијска компанија треба да размени топлоту између реакционих материјала преко плочастог измењивача топлоте да би контролисала температуру реакције. Процес реакције укључује низ високотемпературних и корозивних хемикалија. Процес примене: У овом систему за размену топлоте се користи изолациона чаура која се може уклонити. Његова јака отпорност на хемијску корозију омогућава му да стабилно ради у окружењу које садржи корозивне хемикалије. Материјал изолационог поклопца не садржи азбест и друге штетне материје, чиме се избегава могуће загађење у хемијском производном окружењу. Компанија је прилагодила изолациони поклопац према специјалном облику и величини измењивача топлоте како би се осигурало да може чврсто да се уклапа у опрему и обезбеди свеобухватну изолацију. Током процеса реакције, изолациони поклопац је ефикасно одржавао стабилност реакционе температуре и побољшао ефикасност и квалитет производа реакције хемијске синтезе. Процена ефекта: У смислу контроле температуре, опсег флуктуације реакционе температуре је смањен са ±10 степени на ±3 степена, што чини реакцију хемијске синтезе стабилнијом и конзистентност квалитета производа је значајно побољшана. Са становишта заштите животне средине и безбедности, еколошке карактеристике изолационог покривача смањују потенцијалне ризике хемијске производње по животну средину и здравље запослених, што је у складу са стратегијом одрживог развоја компаније.
2. Индустрија хране и пића
Случај 1: Систем пастеризације у фабрици за прераду млека Позадина предузећа: У познатој фабрици за прераду млека, током процеса пастеризације млека, плочасти размењивачи топлоте се користе за брзо загревање и хлађење млека како би се убили штетни микроорганизми и одржао нутритивни садржај млека. . Процес примене: Изолациони омотач плочастог измењивача топлоте који се може уклонити поставља се на плочасти измењивач топлоте који се користи за грејање и хлађење млека. Карактеристика изолационе јакне која се лако чисти је веома погодна за хигијенске захтеве прехрамбене индустрије. Након завршетка свакодневне производње, особље може лако уклонити изолациони омотач и темељно га очистити и дезинфиковати заједно са измењивачем топлоте. Његове добре изолационе перформансе обезбеђују тачну контролу температуре млека током грејања и хлађења. На пример, у фази загревања пастеризације, изолациона јакна може ефикасно смањити губитак топлоте, тако да млеко може брзо да достигне температуру стерилизације, а у фази задржавања може стабилизовати температуру како би се осигурао ефекат стерилизације. Процена ефекта: У погледу контроле температуре, тачност температуре стерилизације млека је побољшана за око 50%, што помаже у бољем убијању штетних микроорганизама уз задржавање нутритивног садржаја и укуса млека. Што се тиче хигијене, пошто се изолациони омотач лако чисти, смањује се ризик од развоја бактерија, а квалификована стопа микробних показатеља млечних производа достигла је више од 99%, што побољшава квалитет и безбедност производа.
Случај 2: Фабрика за производњу пива Сахарификациони систем компаније Позадина компаније: У пивари, током процеса сахарификације слада, плочасти измењивач топлоте се користи за подешавање температуре каше за сахаризацију, што има кључни утицај на укус и квалитет пива . Процес примене: Изолациона чаура се наноси на плочасти измењивач топлоте система сахарификације. Његова прилагодљива карактеристика у складу са обликом опреме омогућава да се савршено уклопи у измењивач топлоте и обезбеди уједначену изолацију за сахарификацију. Током процеса сахарификације, изолациони рукав може ефикасно смањити губитак топлоте и осигурати стабилност температуре сахарификације. Штавише, његов уредан и леп изглед и површина која се може рибати испуњавају захтеве пиваре за лепоту и хигијену производног окружења. Процена ефекта: У погледу температурне стабилности, температурна флуктуација сахарификационе каше је смањена са ±2 степена на ±0.5 степени, што чини укус пива стабилнијим, а квалитет је значајно побољшан. . Из перспективе радног окружења, изолациони рукав смањује локалну температуру радионице, чинећи окружење у радионици угоднијим, што је погодно за рад особља, а такође смањује потрошњу енергије клима уређаја. 3. Фармацеутска индустрија
Случај 1: Систем размене топлоте за радионицу за екстракцију лекова Позадина компаније: У фармацеутској компанији, плочасти размењивачи топлоте се користе за загревање и хлађење растварача за екстракцију како би се олакшала екстракција активних састојака током екстракције традиционалне кинеске медицине. Фармацеутска индустрија има изузетно високе захтеве за чистоћом опреме, стерилношћу и контролом температуре. Процес примене: Уклоњиви изолациони поклопци се користе за плочасте измењиваче топлоте у радионицама за екстракцију лекова. Његове погодне карактеристике растављања и уградње олакшавају чишћење и дезинфекцију опреме између различитих серија за екстракцију лекова. Особље може брзо да скине изолациони поклопац и темељно очисти измењивач топлоте како не би дошло до унакрсне контаминације. Изолациони учинак изолационог поклопца може прецизно контролисати температуру растварача за екстракцију и побољшати брзину екстракције активног састојка. На пример, у процесу екстракције традиционалне кинеске медицине, изолациони поклопац обезбеђује да растварач за екстракцију може брзо да достигне подешену температуру током фазе загревања и да остане стабилан током процеса екстракције, што повећава брзину екстракције активног састојка за око 20%. Процена ефекта: У погледу квалитета лека, побољшање у стопи екстракције активног састојка директно побољшава квалитет лека. Истовремено, пошто се изолациони поклопац лако чисти, смањује се ризик од унакрсне контаминације лекова, а стабилност квалитета лекова је загарантована. Из перспективе одржавања опреме, употреба изолационог поклопца скраћује време одржавања опреме за око 25% и побољшава производну ефикасност радионице.
Случај 2: Систем размене топлоте у радионици за сушење замрзавањем лекова Позадина предузећа: У процесу замрзавања лекова, плочасти измењивач топлоте се користи за подешавање температуре и размене топлоте у процесу сушења замрзавањем, што је кључна карика у процес замрзавања лекова. Процес примене: Одвојиви изолациони поклопац се поставља на плочасти измењивач топлоте у радионици за сушење замрзавањем. Његова широка температурна отпорност може се прилагодити фазама ниских и високих температура процеса сушења замрзавањем. У фази сублимације сушења замрзавањем, изолациони поклопац може ефикасно спречити увођење спољне топлоте и обезбедити несметан напредак процеса сушења замрзавањем. Висока чврстоћа и карактеристике омотача које се лако савијају изолационог поклопца омогућавају му да чврсто прилеже на измењивач топлоте сложеног облика и даје добар ефекат изолације. Штавише, његове еколошке карактеристике и карактеристике без загађења испуњавају ГМП захтеве фармацеутских радионица. Процена ефекта: У погледу квалитета лиофилизованих лекова, употреба изолационог поклопца смањује садржај воде у лиофилизованим лековима за око 30%, ефективно побољшавајући стабилност и рок трајања лекова. Са становишта животне средине и безбедности радионице, карактеристике заштите животне средине изолационог покривача избегавају загађење лекова. Истовремено, његов добар ефекат изолације смањује потрошњу енергије у радионици и ствара сигурније и ефикасније производно окружење.
